카르복시메틸 셀룰로오스 CMC-제지 등급

1, 안료 코팅에서 CMC의 주요 역할
- 코팅의 유동성과 안료의 분산을 제어 및 조정하여 코팅의 고형분 함량을 향상시킵니다.
- 코팅에 유사가소성을 부여하고 코팅 속도를 향상시킵니다.
- 코팅의 수분 보유력을 강화하고 수용성 접착제의 이동을 방지합니다.
- 우수한 피막 형성성을 가지며 코팅의 광택을 향상시킵니다.
- 코팅 중 광택제의 유지율을 향상시키고 종이의 백색도를 향상시킵니다.
- 코팅의 윤활 성능을 향상시키고 코팅 품질을 향상시키며 스크레이퍼의 수명을 연장시킵니다.
2. 슬러리 첨가시 CMC의 주요 역할
- 펄프 효율 향상, 섬유질 개선 촉진, 고해 시간 단축;
- 펄프 잠재력을 조정하고, 섬유를 고르게 분산시키고, 제지기의 "복사 성능"을 향상시키고, 페이지 형성을 더욱 향상시킵니다.
- 각종 첨가제, 충진제, 미세섬유의 유지율을 향상시킵니다.
- 섬유 사이의 결합력을 높이고 종이의 물리적 특성을 향상시킵니다.
- 건조 및 습윤 강도 강화제와 함께 사용하면 종이의 건조 및 습윤 강도를 향상시킬 수 있습니다.
- 펄프 내 로진, AKD 및 기타 사이징제를 보호하고 사이징 효과를 향상시킵니다.
3. 표면 크기 조정에서 CMC의 주요 역할
- 유동성과 필름 형성성이 우수합니다.
- 종이 기공을 줄이고 종이의 내유성을 향상시킵니다.
- 용지의 밝기와 광택을 높입니다.
- 종이의 강성과 매끄러움을 높이고 말림을 조절합니다.
- 종이의 표면강도와 내마모성을 향상시키고, 털과 가루의 손실을 감소시키며, 인쇄품질을 향상시킵니다.